Tezgahların kalitesini artırmak için sürekli yaptığımız detaylar
Feb 22, 2021
一、Kaza kalınlığı 1.95-2.15cm arasında olmalıdır.
二、 Cilalı plaka ışığının kalınlığı 1.90-2.10cm ve parlaklığı 85'tir.
三、Adr kesme işleminde dikkat gerekenmatters:
1. Hammaddeler platforma sıkıca ve sorunsuz bir şekilde yerleştirilmelidir.
2. Taşın büyük kesim diyagramını açıkça okuyun ve görün.
3. Büyük boy düzeltmeyi kesmeden önce dikkatli ve doğru olup olmadığını kontrol edin.
4. İlk üç parçayı kestikten sonra, taş derisinin ilk parçasını kesmek için durun
malzemenin kalitesini kontrol edin. Koyu çatlaklar, safra, renk lekeleri, renk olup olmadığı
çizgiler ve diğer kalite kusurları; İlk üç parçanın kalınlığının
izin verilen tolerans içinde (20mm z 5 mm) ve zamanında düzeltme verin.
5. Makine muayenesi ve bakımı iyi bir iş yapmak için operasyondan önce ve sonra
temizlik, temizlik işleri.
6. Dolgu: kalınlaşmış plakayı birlikte kesmek en iyisidir (yükseklik), özellikle tahıl için
taş.
四、Kuzasyon Ayarı İşlemi için Önksezler
1. Sabit kalınlığın gerçek kalınlığı 1.95-2.0cm'dir. Kalınlığı bir vernier ile kontrol edin
Kaliper.
2. Ameliyat ederken dikkatli olun. Güvenliğe dikkat etmek ve tahtanın zarar görmesini önlemek.
3. Makine muayenesi ve bakımı iyi bir iş yapmak için operasyondan önce ve sonra
temizlik, temizlik işleri.
五、 yüzey parlatma işlemi üst dikkat;
1. Parlatmadan önce, lütfen önce tutkalını, taş plaka (özellikle granit) boşluğunu doldurun
doldurmak için, bitmiş ürüne kadar beklemekten kaçının ve
güzellik tutkalı.
2. Parlatma işlemi, parlatma için tam bir reçine aşındırıcı seti kullanarak.
3. Parlaklık 85'in üzerinde.
4. Tahtayı kaldırırken ve koyarken, yanlışlıkla tahtaya zarar vermemek için
kurul.
5. Öğütülecek köşe kısmı, parlaklık yeterli olmalıdır.
六、Köprü Kesme İşlemi için Notlar:
1. Pürüzsüz tarafı yukarı kesin.
2. Testere bıçağı keskin olmalıdır. (Kesmeden önce bıçağın ucunu keskinleştirin.)
3. Kesme ve kesme hızını kontrol etmek için.
4. İşleme ödeneği olmalıdır. (3-4 mm ödenek, 1/2 daire şekillendirme için kullanılır
dikiş 0.3mm'ye şekil vermek).
5. Kalınlaşmış kenarla birlikte kesilecek bir taş tanesi ise,
büyük yüzün taneleri ve kalınlaşmış kenarın taneleri ortaya çıkacak ve bitmiş
ürün güzel ve doğal olacaktır. (bir sayı kümesi ve yön yivliyse
ayrıca yönü de belirtin).
6. Kenar eksikliğinden, Açı eksikliğinden kaçının, tamamen kesilmedi, eğri kesildi, boyut hatası ve
diğer fenomenler.
7. Makine muayenesi ve bakımı iyi bir iş yapmak için operasyondan önce ve sonra
temizlik, temizlik işleri.
七、Gluing ve şekillendirme süreci:
1. Renk dikkatli olmalı, tutkal taşla aynı renge ayarlamaya çalışmalıdır.
2. Büyük plaka ve kalınlaşmış plaka mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Mühürlemeden sonra,
demir sabitleme klipsi kullanın, sabit, yapıştırın.
3. Yapıştırmadan önce, yapıştırma için kontakt ve anastomoz levha malzemesini seçmeye çalışın.
4. Yapıştırıcıyı bitirdikten sonra eklem 0,3 mm'yi geçemez.
5. Yapıştırırken, tutkal olmadığında fazla tutkalın kazınmasına dikkat etmeliyiz.
kuru, böylece bittiğinde kazıma tutkal üzerinde çok fazla insan gücü harcamak için
ürün güzelleştiriyor.
八、1/2 yuvarlak şekillendirme sürecinde dikkat gerekenmatters:
İşleme ödeneği (3-4mm) olduğundan, 1/2 dairenin 3-
İşleme izni olmadan orijinalinden 4 mm daha derin, böylece eklem
yapıştırma 0,3 mm'den fazla değildir.
九、 El işleme revizyon sürecinde dikkat edilmesi gereken konular:
1. Dönüş Açısı radyanı 50 derecedir.
2. Düzeltme köşeyi çok pürüzsüz ve doğal hale getirmeye çalışmalıdır. Yüzey,
düz olmak.
3. Panele zarar gelmemesi için yol tutuşa dikkat edilmelidir.
十、Küçük yüzey parlatma işlemi için notlar:
1. Plaka, demir çerçeveye veya ahşap çerçeveye yerleştirilmelidir, böylece
kenarlarını ve köşeleri korumak için platform panelinin kenarını açın.
2. Parlaklık 8 ila 5'tir.
3. Küçük yüzey taşlama dikkatli ve kapsamlı olmalıdır. Çizgi düz olmalı.
eğri aşırı pürüzsüz ve doğal olmalı ve köşeler yerinde parlatılmalıdır.
4. Kavşak veya köşe aşırı hiçbir his öğütmek için, dalgalı bir duygu, kenar taşlama
biraz eli kaşımayacak.
十一、 Gel ve Jiang Rong Süreci için Önseziler:
1. Ekran kesinlikle taşın adına göre olmalıdır, renk bölme, düzenli
düzgün bir şekilde yerleştirilir. Yüzü yukarı, tutkalın kenarlarının aynı yönde olması gerekir, bir
düz çizgi. Bu etkili, hızlı ve doğru plastik makyaj için uygundur.
2. Renk dikkatli olmalı, tutkal taşla aynı renge ayarlamaya çalışmalıdır.
3. Tutkal kurutma zamanında ustalaşmak için. Tutkalın kazınamayacak kadar kuru olmasını önle veya tutkal
sopa, hatta tutkal kazınmış.
4. Yanlışlıkla üzerine basılmasını ve kırılmasını önlemek için tutkal doldururken dikkatli olun.
levha malzemesi. Tutkal dolgusu için tabakaya oturmak kesinlikle yasaktır.
5. Düzensizlik içinde her türlü taşı bir araya getirmek kesinlikle yasaktır.
6. Taş çeşitliliğine veya renk bölünmesine göre tutkal doldurma personeli
Konumlandırma.
7. Siteyi temizlemek için tutkal doldurun. Aletler düzgün bir şekilde düzenlenmiştir.
十二、İki emrin tüm :( işleme sürecinde dikkat gerekenmatters
özellikle forklift kullanımına dikkat)
1. 102mm su tutma plakası dikey olarak konulacaktır ve kesinlikle
yatay olarak koymak yasaktır.
2. Işığı pürüzsüz yüzeye bakacak şekilde koyun.
3. Yapışkan yüzey yumuşak (köpük gibi) arka ped olmalıdır. Yüzeyleri çizmekten kaçının.
4. Forklift, elleçleme sürecinde dikkatli olmalı ve gerekli koruyucu
levha malzemesinin düşmemesi ve
forklift dokunma engelleri veya düzensiz hız.
十三、 Ambalajlama İşlemi için Önksezimler:
1. Ambalaj ihracat ahşap kılıflar olarak özelleştirilecektir.
2. Yerleştirme ve hareket ettirmeye dikkat edilmelidir.
3. Yüz yüze deşarj. Yüzeyden kaçınmak için strafor/plastik ayırma ile ortada
hasar.
4. Ahşap kutu üretimi güçlü olmalıdır; Ahşap kasa güvenli bir şekilde çivilenmelidir.
十四、Tüm süreçler her gün biter, iş yerinin temiz, düzenli vesıhhi.
